Metallurgy Commons^™

Purification Simulation With Vapor Permeation And Distillation-Adsorption In Bioethanol Plant, Misri Gozan, Mia Sari Setiawan, Kenny Lischer

Makara Journal of Technology

High purity of Bioethanol is required in biofuel mixing with gasoline (EXX). In bioethanol production line, the azeotropic property of ethanol-water becomes the barrier for purification process. This study examined two bioethanol separation processes by support of simulation tools, Superpro Designer 9.0 software. Ethanol purity and a low costeconomical process were the major considerations. Purification method of vapor permeation membrane technology was compared with distillation-adsorption method. Data from previous lab experiments and some literatures were used. The results showed that distillation-adsorption method is more economical compared to vapor permeation technology. Payback period of the simulation is 3.9 years and 4.3 …

Tailoring Magnetic Behavior Of Cofemnnix (X = Al, Cr, Ga, And Sn) High Entropy Alloys By Metal Doping, Tingting Zuo, Michael C. Gao, Lizhi Ouyang, Xiao Yang, Yongqiang Cheng, Rui Feng, Shuying Chen, Peter K. Liaw, Jeffrey A. Hawk, Yong Zhang

Mathematical Sciences Faculty Research

Magnetic materials with excellent performances are desired for functional applications. Based on the high-entropy effect, a system of CoFeMnNiX (X = Al, Cr, Ga, and Sn) magnetic alloys are designed and investigated. The dramatic change in phase structures from face-centered-cubic (FCC) to ordered body-centered-cubic (BCC) phases, caused by adding Al, Ga, and Sn in CoFeMnNiX alloys, originates from the potent short-range chemical order in the liquid state predicted by ab initio molecular dynamics (AIMD) simulations. This phase transition leads to the significant enhancement of the saturation magnetization (Ms), e.g., the CoFeMnNiAl alloy has Ms of 147.86 Am2/kg. First-principles density functional …

Design And Validation Of Novel Potential High Entropy Alloys, Boliang Zhang

LSU Doctoral Dissertations

The design approach and validation of single phase senary refractory high entropy alloys (HEAs) MoNbTaTiVW and HfNbTaTiVZr were presented in first part of this dissertation. The design approach was to combine phase diagram inspection of available binary and ternary systems and Calculation of Phase Diagrams (CALPHAD) prediction. Experiments using X-ray diffraction and scanning electron microscopy techniques verified single phase microstructure in body centered cubic lattice for both alloys. The observed elemental segregation agrees well with the solidification prediction using Scheil model. The lattice constant, density and microhardness were measured to be 0.3216 nm, 4.954 GPa and 11.70 g/cm³ for …

Tensile Specimen Punch, John Allen

All Undergraduate Projects

This project comes from a need to have tensile specimens made for the MET 351, Metallurgy/Materials and Processes, and 426, Applied Strengths of Materials, labs. This punch is designed to be used with an arbor press to create the desired tensile specimen shape out of plastic blanks. The initial concept was suggested by Dr. Craig Johnson. The designs went through many changes, for example getting rid of the sides originally proposed to hold the specimen in place, and modifications to other parts to make them more efficient. Additional parts were also added to the design with the help and advice …

Thermal Analysis Of 3d Printed 420 Stainless Steel, Adithya Pothuri

All Graduate Theses, Dissertations, and Other Capstone Projects

Additive manufacturing opens new possibilities in the manufacturing industry. 3D printing is a form of additive manufacturing. 3D printers will have a significant influence over the industrial market, with extremely positive effects in no time. The main aim of this research is to determine the effect of process parameters of Binder Jet manufactured 420 Stainless Steel (420SS) parts on thermal properties such as thermal conductivity. Different parameters, such as layer thickness, sintering time and sintering temperature were varied. A full factorial design of experiment matrix was made by varying these parameters using two levels. Testing showed that different parameters affected …

Shape Memory Behavior Of Dense And Porous Niti Alloys Fabricated By Selective Laser Melting, Soheil Saedi

Theses and Dissertations--Mechanical and Aerospace Engineering

Selective Laser Melting (SLM) of Additive Manufacturing is an attractive fabrication method that employs CAD data to selectively melt the metal powder layer by layer via a laser beam and produce a 3D part. This method not only opens a new window in overcoming traditional NiTi fabrication problems but also for producing porous or complex shaped structures. The combination of SLM fabrication advantages with the unique properties of NiTi alloys, such as shape memory effect, superelasticity, high ductility, work output, corrosion, biocompatibility, etc. makes SLM NiTi alloys extremely promising for numerous applications.

The SLM process parameters such as laser power, …

Effects Of Temperature, Orientation, Load Level And Indenter Shape On The Indentation Response Of Niti-Based Shape Memory Alloys, Peizhen Li

Theses and Dissertations--Mechanical and Aerospace Engineering

Owing the capability of recovering large deformations through reversible phase transformation, shape memory alloys (SMAs) are well-known for their unique behaviors such as shape memory effect (SME) and superelasticity (SE), which can also be characterized by instrumented indentation techniques. Nickel titanium (NiTi) SMAs have been extensively used for nano/micro-indentation studies and widely applied to biomedical and other elaborate medical devices.

In this study, indentation responses of NiTi, NiTiHf, NiTiHfPd and NiTiHfCu alloys were investigated using spherical and Berkovich indenters at room temperature. Spherical and Berkovich indentation hardness, modulus, and work/depth recoverable ratio of these NiTi-based alloys were revealed as a …

The Effects Of Carboxylic Acids In Aluminum Anodizing, Abby E. Koczera

Honors Theses and Capstones

Hard-anodized alumina coatings were formed in sulfuric acid at low temperature and high current density in the presence of carboxylic acid additives. Citric acid, trimesic acid, mellitic acid and ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) were utilized in varying concentrations. The additives were chosen for their capacity to form complexes with tri-valent aluminum and hence impart chemical stability to the coatings. The coatings were sealed in boiling water, and corrosion resistance was observed in a high pH solution of potassium hydroxide. The coatings were examined using scanning electron microscopy (SEM) to assess coating thickness and pore dimensions. Thicker coatings were produced when the …

Evaluation Of Thermal Stability Of Ausferrite In Austempered Ductile Iron Using Differential Scanning Calorimetry, Karl Warsinski

Dissertations, Master's Theses and Master's Reports

Austempered Ductile Iron (ADI) is prone to changes in microstructure and mechanical properties when exposed to elevated service temperatures. Differential Scanning Calorimetry has been used to evaluate the stabilizing effects of copper, nickel, molybdenum, and cobalt on the ausferrite structure. Previous studies have conflated the effects of various alloy additions, and little effort has been made to systematically catalog the effects of individual elements. The focus of the current research has been to identify alloying elements that more strongly stabilize the ausferrite structure in order to improve service life of ADI at elevated temperatures. Nickel has been shown to have …

Microstructural Evolution And Mechanical Properties Of Zn-Ti Alloys For Biodegradable Stent Applications, Zhiyong Yin

Dissertations, Master's Theses and Master's Reports

Stents made of biodegradable metallic materials are increasingly gaining interest within the biomaterials field because of their superior mechanical properties and biodegradation rates as compared to polymeric materials. Zinc and its alloys have been developed and investigated as possible candidates for biodegradable stent applications in the last five years. This study intended to formulate and characterize a new series of Zn-Ti alloys, with titanium additions of less than 1-3 wt%, with the primary objective to develop and select an alloy that meets benchmark values of mechanical properties for biodegradable stents. A series of Zn-Ti alloys was formulated through vacuum induction …

Control Of Columnar To Equiaxed Transition In Solidification Macrostructure Of Austenitic Stainless Steel Castings, Semen Naumovich Lekakh, Ronald J. O'Malley, Mark C. Emmendorfer, Brenton Hrebec

Materials Science and Engineering Faculty Research & Creative Works

Solidification macrostructure is of great importance for the properties and the quality of castings made from austenitic grade stainless steels (ASS) because there are limited options to change as-cast macrostructure in the solid condition. A typical cast macrostructure of ASS has a fine surface chilled zone followed by an elongated dendrite zone, columnar to equiaxed transition (CET) zone, and centrally located equiaxed crystals. Several castings from ASS were produced to determine the effects of casting geometry, chilling, and grain refinement on CET. The transient thermal field in solidified heavy castings was simulated and used to determine an isotherm velocity (V) …

Pitting Corrosion Of 410 Stainless Steel In Hcl Solutions, Paul D. Krell

Williams Honors College, Honors Research Projects

410 stainless steel (SS) is a material used in HCl services, such as distillation column trays in oil refineries. Unlike other alloys, however, the oil refining industry lacks a good reference for the corrosion rate of 410 SS at the varying HCl concentrations and temperatures the material might experience as trays in crude unit distillation columns. The goal of this project is to fill that knowledge gap. The corrosion behavior of 410 SS in HCl environments of pH 0.50, 1.25, 2.25, 3.25, and 4.25 at temperatures of 38, 52, 79, and 93°C was investigated using several methods. Cyclic potentiodynamic polarization …

Controlling Properties Of Agglomerates For Chemical Processes, Joseph A. Halt

Dissertations, Master's Theses and Master's Reports

Iron ore pellets are hard spheres made from powdered ore and binders. Pellets are used to make iron, mainly in blast furnaces. Around the time that the pelletizing process was developed, starch was proposed as a binder because it’s viscous, adheres well to iron oxides, does not contaminate pellets and is relatively cheap. In practice, however, starch leads to weak pellets with rough surfaces – these increase the amount of dust generated within process equipment and during pellet shipping and handling. Thus, even though the usual binder (bentonite clay) contaminates pellets, pelletizers prefer it to starch or other organics.

This …

Impact Of Clip Connection And Insulation Thickness On Bracing Of Purlins In Standing Seam Roof Systems, Michael W. Seek, Daniel Mclaughlin

Engineering Technology Faculty Publications

The flexural strength of purlins in standing seam roof systems is highly dependent upon the extent to which the sheathing provides lateral and torsional restraint. Typical models to predict the restraint provided by the sheathing assume that the plane of lateral resistance occurs at the top flange of the purlin. In reality, depending on the configuration of the clip and the amount of insulation located between the purlin and the clip, the plane of lateral resistance and corresponding center of rotation shifts above the top flange. This distance, referred to as the effective standoff, is important to evaluate the effectiveness …

ผลของการเติมเถ้าแกลบต่อการเกิดชั้นฟิล์มในกระบวนการอะลูมิไนซิงแบบผงบนนิกเกิลบริสุทธิ์, บุญฤทธิ์ เฮงประยูร

Chulalongkorn University Theses and Dissertations (Chula ETD)

การปรับปรุงกระบวนการอะลูมิไนซิงแบบผงทำได้โดยการเจือธาตุซิลิกอนเพื่อเพิ่มความเสถียรของชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งเถ้าแกลบมีส่วนประกอบของซิลิกาอยู่มากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ในงานวิจัยนี้จะหาความเป็นไปได้ในการใช้เถ้าแกลบแทนซิลิกาจากอุตสาหกรรม (ควอทซ์) เพื่อเจือซิลิกอนลงในกระบวนการอะลูมิไนซิงแบบผง โดยวิเคราะห์ถึงความแตกต่างของโครงสร้างผลึก สารเจือในเถ้าแกลบ ขนาดอนุภาค ลักษณะพิ้นผิวและพื้นที่ผิวจำเพาะระหว่างผงควอทซ์และผงเถ้าแกลบที่จะส่งผลต่อโครงสร้างจุลภาค โครงสร้างของสารประกอบของชั้นแพร่และปริมาณซิลิกอนที่พบในชั้นแพร่ในผิวชิ้นงานที่ใช้สารตั้งต้นเป็นควอทซ์และเถ้าแกลบ ซึ่งปริมาณสารเจือที่เติมคือ 9, 13.5, 18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เผาที่อุณหภูมิ 800 และ 1000๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และทดสอบความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิ 1000๐C เป็นเวลา 100 ชั่วโมง ชิ้นงานที่นำมาทดสอบคือ นิกเกิลบริสุทธิ์, ชิ้นงานที่ทำอะลูมิไนซิงที่ 900๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง, ชิ้นงานที่เติมควอทซ์ 13.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ทำอะลูมิไนซิงที่ 1000๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมงและชิ้นงานที่เติมเถ้าแกลบ 13.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ทำอะลูมิไนซิงที่ 1000๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง นำชิ้นงานมาวิเคราะห์ลักษณะพื้นผิวและโครงสร้างของสารประกอบออกไซด์ที่เกิดขึ้นที่ผิว พบว่าชิ้นงานที่เติมเถ้าแกลบจะมีปริมาณซิลิกอนที่พบในชั้นแพร่มากกว่าและมีความสามารถในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงดีกว่าชิ้นงานที่เติมควอทซ์

ผลของการเติมเถ้าแกลบต่อการเกิดชั้นฟิล์มในกระบวนการอะลูมิไนซิงแบบผงบนนิกเกิลบริสุทธิ์, บุญฤทธิ์ เฮงประยูร

Chulalongkorn University Theses and Dissertations (Chula ETD)

การปรับปรุงกระบวนการอะลูมิไนซิงแบบผงทำได้โดยการเจือธาตุซิลิกอนเพื่อเพิ่มความเสถียรของชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งเถ้าแกลบมีส่วนประกอบของซิลิกาอยู่มากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ในงานวิจัยนี้จะหาความเป็นไปได้ในการใช้เถ้าแกลบแทนซิลิกาจากอุตสาหกรรม (ควอทซ์) เพื่อเจือซิลิกอนลงในกระบวนการอะลูมิไนซิงแบบผง โดยวิเคราะห์ถึงความแตกต่างของโครงสร้างผลึก สารเจือในเถ้าแกลบ ขนาดอนุภาค ลักษณะพิ้นผิวและพื้นที่ผิวจำเพาะระหว่างผงควอทซ์และผงเถ้าแกลบที่จะส่งผลต่อโครงสร้างจุลภาค โครงสร้างของสารประกอบของชั้นแพร่และปริมาณซิลิกอนที่พบในชั้นแพร่ในผิวชิ้นงานที่ใช้สารตั้งต้นเป็นควอทซ์และเถ้าแกลบ ซึ่งปริมาณสารเจือที่เติมคือ 9, 13.5, 18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เผาที่อุณหภูมิ 800 และ 1000๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และทดสอบความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิ 1000๐C เป็นเวลา 100 ชั่วโมง ชิ้นงานที่นำมาทดสอบคือ นิกเกิลบริสุทธิ์, ชิ้นงานที่ทำอะลูมิไนซิงที่ 900๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง, ชิ้นงานที่เติมควอทซ์ 13.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ทำอะลูมิไนซิงที่ 1000๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมงและชิ้นงานที่เติมเถ้าแกลบ 13.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ทำอะลูมิไนซิงที่ 1000๐C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง นำชิ้นงานมาวิเคราะห์ลักษณะพื้นผิวและโครงสร้างของสารประกอบออกไซด์ที่เกิดขึ้นที่ผิว พบว่าชิ้นงานที่เติมเถ้าแกลบจะมีปริมาณซิลิกอนที่พบในชั้นแพร่มากกว่าและมีความสามารถในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงดีกว่าชิ้นงานที่เติมควอทซ์

การปรับปรุงผิว Incoloy 825 ด้วยวิธีอะลูมิไนซิงแบบผง, วิมุติ ตงศิริ

Chulalongkorn University Theses and Dissertations (Chula ETD)

ในวิทยานิพนธ์นี้ศึกษาการปรับปรุงผิวโลหะผสมเกรด INCOLOY 825 ด้วยวิธีอะลูมิไนซิง แบบผง ใช้อุณหภูมิการทำอะลูมิไนซิงที่ 700, 800 และ 900 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1, 2.25, 4 และ 6.25 ชั่วโมง โครงสร้างจุลภาคของชั้นเคลือบอะลูมิไนด์ตรวจสอบและวิเคราะห์โดยใช้กล้องจุลทรรศน์แสง กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด และเทคนิควิเคราะห์การเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์ ทดสอบการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10 ชั่วโมง รวมทั้งสิ้น 50 ชั่วโมง พบว่ามีชั้นเคลือบ 2 ชั้น ชั้นเคลือบด้านนอกจะประกอบไปด้วยเฟสของสารประกอบ Ni2Al3, NiAl3 และ Fe2Al5 และชั้นเคลือบด้านในจะประกอบไปด้วยเฟสของสารประกอบ Ni3Al และ Fe3Al ผลจากชุดเอกซ์เรย์สเปคโตรสโคปีแบบกระจายพลังงานแสดงให้เห็นการกระจายตัวของธาตุโครเมียมบริเวณชั้นรอยต่อระหว่างชั้นเคลือบด้านในกับวัสดุพื้น ผลจากเทคนิควิเคราะห์การเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์แสดงให้เห็นว่าธาตุโครเมียมที่อยู่บริเวณชั้นรอยต่อจะอยู่ในรูปของอะตอมของธาตุโครเมียม ความหนาเฉลี่ยของชั้นเคลือบจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิและเวลาที่ใช้ในการเคลือบเพิ่มขึ้น ค่าพลังงานก่อกัมมันต์สำหรับการทำอะลูมิไนซิงแบบผงบนโลหะผสมเกรด INCOLOY 825 มีค่าเท่ากับ 70.64 กิโลจูลต่อโมล ผลการทดสอบการเกิดออกซิเดชันแสดงให้เห็นว่าชิ้นงานที่ผ่านการเคลือบจะมีน้ำหนักเพิ่มขึ้นมากกว่าชิ้นงานโลหะผสมเกรด INCOLOY 825

การศึกษาผลของความเร็วการตัด กำลังของเลเซอร์ และแรงดันแก๊สช่วยตัด ต่อสมบัติและโครงสร้างจุลภาคบริเวณรอยตัดด้วยเลเซอร์บนแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม, วาริท โปษยานนท์

Chulalongkorn University Theses and Dissertations (Chula ETD)

โลหะไทเทเนียมเกรด Ti-6Al-4V เป็นโลหะที่ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอากาศยานและทางการแพทย์ เนื่องจากความแข็งแรงที่สูง การขึ้นรูปเบื้องต้นด้วยกรรมวิธีการตัดด้วยเลเซอร์จึงสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ แต่เนื่องจากวิธีนี้ทำให้เกิดความร้อนสูงและการหลอมละลายในบริเวณที่รอยตัดรวมถึงความสามารถในการเกิดปฏิกิริยาเคมีอย่างรุนแรงกับออกซิเจนรวมไปถึงไนโตรเจนที่เป็นแก๊สช่วยตัดด้วยนั้นจึงมีความจำเป็นต้องศึกษาผลของการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์หลักที่ใช้ในการตัดคือ 1.กำลังของเลเซอร์ 2.ความดันแก๊สช่วยตัด 3.ความเร็วการตัด ต่อการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางจุลภาคและสมบัติของรอยตัดเพื่อให้สามารถทราบขีดจำกัดของการใช้งานและผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำ ในงานวิจัยนี้จะทดสอบการตัดแผ่นโลหะไทเทเนียมเกรด Ti-6Al-4V หนา 2 มิลลิเมตร โดยใช้ไฟเบอร์เลเซอร์ขนาดกำลัง 3000 วัตต์ ใช้แก๊สไนโตรเจนเป็นแก๊สช่วยตัด และตรวจวัดความลึกและลักษณะของชั้นที่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางจุลภาคที่เป็นผลจากความร้อน รวมไปถึงเฟสที่เกิด ลักษณะโครงสร้างทางจุลภาคและการกระจายตัวของธาตุประกอบบริเวณรอยตัด ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่า เมื่อเพิ่มความเร็วการตัดจะทำให้ความหนาชั้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนลดลง เพื่อความสม่ำเสมอและคุณภาพรอยตัดดีที่สุดควรความดันแก๊สที่เหมาะสมไม่สูงหรือต่ำเกิดไป ในส่วนของกำลังของเลเซอร์นั้นผลกระทบเมื่อใช้กำลังของเลเซอร์ต่ำมากเนื่องจากน้ำโลหะที่อุณหภูมิต่ำมีความหนืดสูงกว่าจึงค้างอยู่บริเวณรอยตัดมากกว่าส่งผลให้ความเท่ากันของความลึกของชั้นดังกล่าวเปลี่ยนไป การเพิ่มความดันแก๊สช่วยตัดสามารถลดผลกระทบนี้ได้ ในส่วนของโครงสร้างทางจุลภาคพบว่ามีการแพร่เข้าของออกซิเจนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น และพบเฟสที่มีไนโตรเจนสูงฝังอยู่ภายในชั้นหลอมละลายซึ่งแข็งและเปราะ หากต้องการชิ้นงานคุณภาพสูงต้องกำจัดชั้นเหล่านี้ออก

วิวัฒนาการของโครงสร้างจุลภาคและพฤติกรรมการไหลของน้ำโลหะระหว่างการแข็งตัวของโลหะอะลูมิเนียมผสมซิลิกอนและทองแดงที่มีเหล็กเจือปน, สุรดา ช่วยประดิษฐ์

Chulalongkorn University Theses and Dissertations (Chula ETD)

โลหะอะลูมิเนียมผสมซิลิกอนและทองแดง มีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์ แต่ในระหว่างกระบวนการรีไซเคิลอะลูมิเนียม จะเกิดการเจือปนของธาตุเหล็ก เป็นสาเหตุให้เกิดเฟสสารประกอบเชิงโลหะ ß-Al5FeSi ในโครงสร้างจุลภาคที่ส่งผลต่อการเกิดโพรงหดตัวและทำให้สมบัติทางกลของวัสดุลดลง ด้วยสาเหตุนี้จึงมีความพยายามที่จะลดผลของเฟส ß-Al5FeSi ด้วยวิธีต่างๆ แต่อย่างไรก็ตาม การศึกษาในอดีตยังไม่เพียงพอที่จะอธิบายพฤติกรรมการไหลของน้ำโลหะในช่วงกึ่งแข็งกึ่งเหลวได้ งานวิจัยนี้จึงอาศัยเทคนิค in situ X-ray tomography ร่วมกับเทคนิค computational fluid dynamics (CFD) ในการวิเคราะห์วิวัฒนาการของโครงสร้างจุลภาคระหว่างการแข็งตัว และศึกษาพฤติกรรมการไหลของน้ำโลหะภายในช่องแขนของเดนไดรท์ โดยทำการศึกษาในโลหะอะลูมิเนียมผสมซิลิกอนและทองแดง ที่มีส่วนผสมของเหล็กเจือปนต่างกัน (0.4-1.0 wt.%) ทั้งกรณีที่มีการเติมและไม่เติม grain refiner ผลการศึกษาพบว่า ปริมาณเหล็กเจือปนที่เพิ่มขึ้นส่งผลต่อพฤติกรรมในการกำเนิดของเฟส ß-Al5FeSi แต่ไม่ส่งผลต่อพฤติกรรมในการเติบโตของเฟส ß-Al5FeSi ผลจากแบบจำลองทางคอมพิวเตอร์ด้วยเทคนิค CFD แสดงให้เห็นว่า เฟส ß-Al5FeSi และโครงสร้างยูเทคติค ส่งผลร่วมกันต่อการขัดขวางการไหลของน้ำโลหะ สมการทางคณิตศาสตร์ของ Blake-Kozeny ถูกนำมาปรับปรุงเพื่อใช้อธิบายพฤติกรรมการไหลของน้ำโลหะผลของการขัดขวางการไหล นอกจากนั้นการศึกษาในส่วนของการเติม grain refiner พบว่า ส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคของเดนไดรท์เปลี่ยนจากลักษณะ columnar ไปเป็น equiaxed dendrite และทำให้พฤติกรรมการไหลภายในช่องแขนของเดนไดรท์เปลี่ยนแปลงไป ผลการศึกษายังพบว่า การเติม grain refiner ส่งผลต่อพฤติกรรมการกำเนิดของเฟส ß-Al5FeSi แต่ไม่ส่งผลต่อพฤติกรรมการเติบโตและลักษณะสัณฐานวิทยาของเฟส ß-Al5FeSi ผลการศึกษาในงานวิจัยนี้จะเป็นประโยชน์ต่อการพัฒนาโลหะอะลูมิเนียมผสมเกรดรีไซเคิล ให้มีข้อบกพร่องจากงานหล่อที่ลดลง ผ่านการควบคุมปริมาณเหล็กเจือปนและการเติม grain refiner ได้

An Experimental Study Of Non-Metallic Inclusions Precipitation And Its Effect On Impact Toughness Variations In Low Alloy Steel Subjected To Complex Deoxidation, Pavel Bizyukov

Dissertations and Theses @ UNI

A low level of non-metallic inclusions in steel is the key requirement in the concept of clean steel. Although the concept has received its name quite recently, it has been implemented at the large-scale steel mills for more than 40 years. Production of clean steel became possible due active development and adoption of the post-melting treatment of molten metal in the teeming ladle. Ladle metallurgy, an umbrella term for various methods of treatment, includes operations that cannot be performed during primary metallurgical processes such as melting in an electric arc, basic oxygen, or air induction furnace. Initially, the most common …